START ROTO #4

Start Roto #4 | 可以在滚塑中使用回收塑料吗? — 直播

很多人认为将原生树脂换成再生树脂只是每件便宜几分钱的问题,但这笔账可能会以其他形式悄然到来。

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  • 很多人认为将原生树脂换成回收树脂只是价格上少几分钱的问题,但账单可能会以不合规格的零件和生产损失的形式悄然而至。
  • 很多人有一个闪亮的产品创意,但在第一个问题就卡住了:我从哪里开始,用什么钱?
  • 在这一段中,我们开始剖析工厂车间最大的绊脚石之一:没有标准地销售回收材料,仅仅为了价格。

关于本

廉价的回收材料可能是毁掉你的零件和利润的‘虚假经济’

很多人以为把原生树脂换成回收材料只是价格上便宜几分钱的问题,但这个账可能会以零件不合规和生产损失的形式悄无声息地找上门来。在本期 Start Roto 中,我们探讨了每一位滚塑从业者为了避开这个陷阱都必须走过的路径,首先要明白,原材料的选择是整个项目和成本的基础。我们谈到,仅仅将回收料投入流程是不够的,必须懂得评估其质量和对其实际结果的影响,展示了那些深耕工厂一线、与大型客户并肩工作多年的人,如何将知识转化为竞争优势,并避免虚假的节约变成昂贵的问题。

从梦想到工厂一线:Start Roto 如何将你的想法在滚塑领域落地

很多人都有一个绝妙的产品创意,却在第一个问题前卡住了:我该从哪里开始,资金从哪来?在本期节目中,我们展示了 Start Roto 的完整路径,从与合作伙伴进行验证、原型生产,到工厂建设,并提供关于设备和物流的指导。这还没完:我们谈到了最后的销售阶段,在此阶段我们帮助创业者转向数字化,并在当前市场销售他们的产品——同时揭示了塑料和树脂之间的关键区别,这在为流程选择正确材料时会改变一切。

回收料:避免陷入低价陷阱的过滤器

在这一部分,我们开始剖析工厂一线最大的绊脚石之一:毫无标准地销售回收料,仅仅为了价格。我们谈到了区分好交易和无声陷阱的注意事项,并预告我们将会展示真实的数据——例如分别使用一个、一个半或一个十分之三的差异——此外还有一个你可以在自己公司应用的测试,以判断你是否走在正确的道路上。在调试音响的过程中,我们与前来捧场的朋友进行了交流,但核心信息已经摆在桌面上:问题不在于使用多少,而在于如何决定使用多少。

每公斤节省几分钱,最终却在机器上造成损失

在这一部分,我们直面工厂一线的一个常见陷阱:追求最低的树脂价格可能隐藏着将节约变成损失的损耗。我们展示了孔隙和气泡(这些只有在脱模后才会显现)如何让那些以为自己买到了便宜货的人感到沮丧。我们还解释了工业后和消费后材料之间的实际区别,以及抛光如何掩盖只有在第一个零件上才会显露的模具缺陷。

滚塑中的回收:工业后与消费后,以及代价高昂的错误

在工厂一线,混淆工业后和消费后材料会导致返工和污染。我们展示了关键区别——一种直接从工业中产生的干净材料,与一种已经经历过使用并与产品接触的零件(例如需要先清洗才能进入粉碎机的乳制品箱)之间的差别。我们还讲述了一个真实的案例:一个堆放着三十吨托盘的场院,我们将其变成了一个成本中心的机会,通过企业间的智能交换,并警惕那些未经测试就急于尝试回收材料的焦虑心理:‘我们得沉住气’。

聚乙烯的可追溯性:悄无声息拖垮生产的错误

当材料耗尽时,诱惑是赶紧去市场上随便买一批可用的材料——但危险恰恰就在这里。在本章中,我们展示了回收材料之间细微的密度和流动性差异(即使标有‘原生’标签)如何将你的机器变成客户的试验场,让他们承受未经充分测试的替换所带来的后果。解决方案在于纪律:在购买数吨之前先测试小批量,并要求供应商进行严格的可追溯性,因为一个装错的袋子或一个标记错误的批次可能会用不当的混合物污染整个生产。

回收中的可追溯性:隐藏着 PVC 管的移动厕所案例

在工厂一线,一次移动厕所的回收变成了一场拼图游戏:粉碎后的材料就是无法在挤出机中成丝,并且在出丝时断裂。经过调查,我们发现供应商将一切都一起粉碎——顶盖、侧板、门——没有分离底部的一个 PVC 管,并且还忽略了有些零件来自真空成型(使用 PP),并非滚塑。我们讲述这个案例是为了展示缺乏可追溯性如何导致无声的损失,并提醒:任何想要建立自己的回收线的人都需要了解每个组件的来源和流程,因为错误不仅仅在于打断刀片的螺丝——还在于那些被忽视并污染整批产品的东西。

工厂的地面:如何在不需要实验室的情况下识别用于替代原生料的回收材料

在工厂一线,无声的污染隐藏在那些不引人注意的细节里——比如机器旁边那盒螺母和垫圈,没人注意到它掉下来,混进了生产中,最后进入客户的粉碎机,一次性打断了三把刀片。正是在这次事件中,我们学到了也教会了别人:问题不仅仅在于你看到的,还在于你没有训练你的团队发现的东西:因此,我们构建了五个过滤器,从每个零件的应用和风险,到什么是可接受的质量波动。在具体案例中,我们实践展示了如何区分原生料和回收料——通过颜料的均匀性和深色斑点——并证明了只要程序正确,就可以避免损失并将废料转化为机会,但前提是团队必须真正接受过指导,因为如果没有人下到生产线去跟进,那么拥有标准作业程序也是白搭。

并非所有黑色都相同:如何在变麻烦之前识别正确的回收材料

在工厂一线,一个挥之不去的问题:真的可以在任何零件上使用回收材料吗?在这一部分,我们讨论了回收材料与原生材料之间的关键区别,以及这如何直接影响最终产品的质量。我们展示了必须考虑零件将要承受的应力,并提醒说,黑色可能掩盖严重的缺陷,例如烧焦和颜料变化——并且按颜色分类废料是在重复利用时的一个关键步骤。

材料受潮,零件多孔:回收料如何在滚塑中变成麻烦

当在滚塑中使用回收料时,颜色首先就是一个警告:实际上,很难获得允许你自行配色的天然材料——除非是在特定领域,例如我们在工厂一线看到的乳制品箱,那里的干净废料变成‘白料’,可以随意染色。但危险在于接下来的过滤器:如果来源不受控制,如果清洗和干燥失败,或者如果材料装在编织袋里直接放在潮湿的地面上,湿气就会在零件中爆出气泡,损坏在生产时立刻显现。因此,我们谈到了拥有带技术报告的专门供应商与自行运营之间的区别,并表明使用回收料是可行的——前提是你准备好清洗、干燥、存储,并且最重要的是,知道何时这种维护成本是值得的。

当回收材料偷走你的循环时间:揭示脆弱零件的过滤器

在我们对问题材料调查的又一个过滤器中,谈话因烧焦气味和开模时刺鼻的零件而升温——这是降解的典型迹象,而黑色材料总是试图掩盖这一点。正是在这里,我们展示了一个万无一失的实用测试:用原生材料运行同一个模具以计时一个理想的最小循环,然后与回收料批次进行比较。当差异达到几分钟时,回收料的回报就开始变得不值得——更不用说我们曾在工厂经历过的零件卡模的情况了。教训很明确:标准作业程序才是确保流程不被一种看似便宜、但在循环时间和脆弱性上代价高昂的材料所挟持的关键。

隐藏的分钟数侵蚀你在滚塑中的利润

我们通过触及一个工厂一线的典型痛点开始对话:那种看似更便宜的回收材料,却让零件在模具中多卡两分钟——而没人把这个算在账上。我们谈到了原生料和回收料之间的价格差异如何在您将延迟乘以二十或三十个模具时消失,更不用说燃气消耗和闲置的人工了。我们表明,出路不仅仅是更换原材料,而是要具备流程纪律:有人进行分析,跟踪每个循环,并建立一个电子表格来比较实际成本——正如我们讲述的一个案例,有人仅通过试模和精细的温度控制就将产量提高了超过 120%。信息很直接:在你想着卖出更多之前,先看看你那些因流程未受密切监控而留在桌子上的钱。

预算内的质量:如何将您的滚塑控制与市场真正接受的标准对齐

在工厂一线,对所有事物都要求最高质量标准的诱惑可能成为一个陷阱:很多时候,流程、材料和成本不一致,您必须知道在不失控的情况下底线在哪里。在本期节目中,我们展示了答案始于日常控制——知道您购买的材料的流动性,监控零件的形成,测量厚度并记录每次测试,而不是把这项责任委托给经理或主管。我们还揭示了将这种控制转化为智能决策的秘密:了解您的客户接受什么以及您的流程能提供什么,因为有时过度的质量并不会被注意到——在这种情况下,正如我们所说,产品需要有附加价值才能显得物有所值,或者正确的材料是能解决您所在市场的材料,而不是最贵的那个。

一批坏料不能变成交付时的麻烦

当一批质量可疑的回收材料到达时,第一反应可能是绝望——我们经历过这种情况,购买了大量材料,结果在零件运行时才发现它无法正确封闭。我们没有拖延交付并与客户争吵,而是讲述了我们如何建立一个使用等级制度:多孔的材料用于狗窝的顶部(那里看不到),并与原生料混合以保证可见部分的平滑表面。我们表明,你可以稀释至多达百分之三十,使用添加剂,并保留原生料作为安全库存——因为有时,承担一点小损失是维持客户信任的最佳选择。

滚塑中的回收材料:如何在不牺牲质量的情况下评估成本、合作伙伴和差异化优势

当我们考虑转向回收材料时,第一个出现的问题是:这值得吗?在这一部分,我们深入进行了实际分析:成本、供应商的稳定性、进行混合的可能性,甚至建立一个交换计划,让客户退回破损的零件并获得新材料,从而减少损失并创造一个可持续的循环。通过充分了解流程并找到合适的合作伙伴,即使选择回收料,也可以在最终产品上增加价值,而不会牺牲质量。

五千升牛奶:未在滚塑中测试树脂批次所付出的代价

我们已经反复说过要标准化流程并记录到达的每个批次,但没有什么比那个无法通过测量验证的牛奶罐案例更能说明问题了:两个月内有五千升的差异。在滚塑中,收缩率随树脂甚至温度而变化,如果您的客户使用量尺(比如他们在铝制品中所做的)而不是秤,问题就会出现。我们学到的教训是双重的:买家需要可追溯性并测试每次交付——逐个箱子称重,记录发票号码——而供应商则有义务告知该材料不适合计量,只适合称重,因为有人是出于恶意,而有人仅仅是出于无知而犯错。

Start Roto、基础课程和接下来的 Rotocasts:Portal 有什么计划

我们以展望未来来结束本章:我们强调,如果您没有找到您想要的东西,只需与我们和我们的合作伙伴联系,就能找到理想的解决方案——而对于那些想投资滚塑却不知从何入手的人,我们有想法和项目来指导他们的每一步。然后,我们分享了日程安排:原定在 Guarulhos 举办的滚塑基础线下课程因狂欢节而推迟,但将以一天理论课和一天实践课的形式进行,在炉边‘烧眼睛’,学习识别和纠正缺陷;我们已经确认了两个 Rotocasts,一个关于过程控制,另一个将展示一项令人惊叹的粉末颜料、添加剂和脱模剂技术——公司名称则先保密,留作惊喜。最后,我们邀请大家参与 Start Roto 小组的投票,在 Instagram 上关注幕后花絮,并不要错过我们的下一次见面会,因为一堂课即将到来。

本摘要由 AI 根据本集内容生成,部分信息相对原始内容可能并非 100% 准确。

本集章节

  1. 1

    廉价的回收材料可能是毁掉你的零件和利润的‘抠门经济’

    很多人认为将原树脂换成回收树脂只是每单位便宜几分钱的问题,但代价可能会以不合格的零件和生产亏损的形式悄然出现。在本期Start Roto中,我们探讨了每位滚塑从业者都必须走过的道路,以避开这个陷阱,首先从理解原材料的选择是整个项目和成本的基础开始。我们提到,仅仅将回收料投入流程是不够的;必须知道如何评估质量及其对结果的实际影响,展示了那些在工厂基层拥有多年经验、与重要客户并肩工作的人,如何将知识转化为竞争优势,并避免虚假的经济节省演变成昂贵的麻烦。

    认为你在树脂价格上省下的钱,有时只是几分钱,真的值得吗?……那种回收材料质量不行,最终会造成那种著名的‘抠门经济’亏损。
    约在 3:11 观看
  2. 2

    从梦想到工厂车间:Start Roto如何将你的想法在滚塑中落地

    许多人有一个出色的产品想法,但在第一个问题前卡住了:我从哪里开始,用什么资金?在本期节目中,我们展示了Start Roto的完整路径,从与合作伙伴的验证、原型生产到工厂建设,并提供关于设备和物流的指导。这还没完:我们讨论了销售的最后阶段,在这个阶段我们帮助创业者转向数字化,并在当前市场销售其产品——同时揭示了塑料和树脂之间的关键区别,这在为工艺选择正确材料时会改变一切。

    第一步,我们在这里可以提供所有必要的支持。
    约在 8:21 观看
  3. 3

    回收料:避免陷入低价陷阱的筛选标准

    在这一部分,我们开始剖析工厂车间最大的绊脚石之一:没有标准地销售回收料,纯粹基于价格。我们讨论了区分好交易和隐性陷阱的注意事项,并预告我们将展示真实数据——例如使用一个、一个半或一个三分之一之间的差异——此外还有一个您可以在自己公司应用的测试,以判断您是否走在正确的轨道上。在调整声音的间隙,我们录下了与前来捧场的人的对话,但核心信息已经摆在桌面上:关键不在于用多少,而在于如何决定用多少。

    您需要注意哪些点以避免陷入通常销售回收料时的陷阱?
    约在 14:17 观看
  4. 4

    每公斤省几分钱却变成机器的亏损

    在这一段中,我们直面工厂车间里一个常见的陷阱:追求最低价的树脂可能会隐藏损失,把节约变成亏损。我们展示了孔隙和气泡(只有在取出零件后才会出现)如何让那些以为自己在买便宜货的人大失所望。我们还解释了工业后材料与消费后材料之间的实际区别,以及抛光如何掩盖模具上的缺陷——而这些缺陷只有第一个零件才能暴露出来。

    我曾经遇到过这样的情况,你为一个产品多付五毛钱,但你一天结束时的损耗几乎为零。
    约在 19:18 观看
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    滚塑中的回收利用:工业后与消费后的区别以及代价高昂的错误

    在工厂车间里,混淆工业后和消费后材料可能导致返工和污染。我们展示了关键区别——一种是直接从工业中出来的干净材料,另一种是已经使用过并与产品接触过的零件,比如乳制品生产线上的箱子,在进入粉碎机之前需要清洗。我们还讲述了一个真实案例:一个堆场里有三十吨托盘,我们将其变成了一个成本中心的机会,通过公司之间的智能交换,并提醒人们不要急于在没有测试的情况下尝试回收材料:“我们必须冷静地工作。”

    我们必须冷静地工作。拿一批料,做一次测试,看看它会如何适应。
    约在 24:28 观看
  6. 6

    聚乙烯的可追溯性:拖慢生产的无声错误

    当材料用完时,人们很容易急着去市场上买任何可用的批次——但危险恰恰就在这里。在本章中,我们展示了回收材料之间细微的密度和流动性差异——即使是标有“原包”标签的材料——如何将你的机器变成客户的试验场,而客户却要承受未经充分测试的更换带来的后果。解决方案在于纪律:在购买几吨之前先测试小批量,并要求供应商提供严格的可追溯性,因为一个被误换的袋子或一个标识不清的批次可能会用不当的混合物污染整个生产。

    我们确实看到过一些不是滚塑用的混料,有人却用来做滚塑并且成功了。但有些就不行。
    约在 29:31 观看
  7. 7

    回收中的可追溯性:隐藏PVC管的化学厕所案例

    在工厂车间,回收化学厕所变成了一道难题:磨碎的材料在挤出机中根本无法过滤,并在线材出口处断裂。经过调查,我们发现供应商将所有材料一起磨碎——顶部、侧面、门——没有分离底部的PVC管,甚至还忽略了有些部件来自真空成型工艺,使用的是PP而非滚塑。我们讲述这个案例是为了展示缺乏可追溯性如何导致隐性损失,并提醒:想要建立自己回收线的企业必须了解每个部件的来源和工艺,因为错误不仅仅在于损坏刀片的螺丝——而在于那些被忽视并污染整批产品的细节。

    他们忽略了,忘了那根管子。是的,不,他们只是拿了那个,那个放…底部的那部分。底部那里,扔进了粉碎机,和PVC一起磨了,总之。最后整批材料都报废了。
    约在 34:46 观看
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    工厂地面:如何无需实验室就能识别回收料而非新料

    在工厂车间,隐性污染藏匿于被忽视的细节中——比如机器旁边的螺母垫圈盒,在没人注意时掉落到材料上,混入生产中,最终进入客户的粉碎机,一次就损坏了三片刀片。正是在这次事件中,我们学到并教导:问题不仅在于你看到的,更在于你未培训团队去发现的。因此,我们构建了五个过滤器,从每个部件的应用和风险到质量变化的可接受范围。在实际案例中,我们展示了如何通过色素均匀性和深色斑点来区分新料和回收料,并证明只要流程正确,就能避免损失并将废料转化为机会——但前提是团队真的受过培训,因为如果没人下车间监督,即使有标准操作程序(SOP)也无济于事。

    哎呀,他们竟然当作新料卖,对吧?然后我拿起来,看了一眼部件,说:'喂,这可不是新料。这是回收料。
    约在 39:55 观看
  9. 9

    并非所有黑色都一样:如何在变成麻烦之前识别正确的回收料

    在工厂车间,一个挥之不去的问题:真的能在任何部件上使用回收料吗?在这一段,我们讨论了回收料与新料之间的关键区别,以及这如何直接影响最终产品质量。我们指出必须考虑部件将承受的应力,并警告黑色可能掩盖严重缺陷,如烧焦和色素变化——按颜色分类废料是再利用时一个至关重要的步骤。

    并非因为是回收料就质量不好。我见过很多黑色的材料,质量非常好,适用于多种应用,没问题。但另一方面,我也见过一些黑色的,一开模,部件就撕裂了。
    约在 44:59 观看
  10. 10

    材料潮湿,部件穿孔:回收料如何在滚塑中变成头疼问题

    当涉及在滚塑中使用回收料时,颜色本身就是一个警示:实际上,极少有天然材料能让你自由着色——除非在特定领域,比如我们在工厂车间看到的乳制品箱,那里的干净废料变成白色碎料,可以随意染色。但危险在于后续环节:如果来源不受控、清洗和干燥失败,或者材料直接装在编织袋里放在潮湿的地面上,湿气就会在部件中形成气泡,生产时损坏立现。因此,我们讨论了拥有带技术报告的专业供应商与自有操作之间的区别,并展示了使用回收料是可行的——只要您准备好清洗、干燥、存储,并且最重要的是,知道何时这些维护成本是值得的。

    含湿气的材料一定会出问题。所以您确实需要合适的设备来处理。您可以操作,但就是这样,要做好准备。
    约在 50:03 观看
  11. 11

    当回收料偷走您的循环时间:揭示脆弱部件的过滤器

    在我们对问题材料调查的又一步中,讨论在烧焦气味和打开模具时刺激眼睛的部件上升温——这是降解的典型迹象,黑色材料总是试图掩盖。正是在这里,我们展示了一个万无一失的实用测试:用纯料运行同一模具,计时理想的最短周期,然后与回收批次进行比较。当差异超过几分钟时,回收料的回报开始不值得——更不用说我们在工厂遇到的部件卡住的情况了。教训很清楚:标准操作程序(SOP)是确保工艺不成为看似便宜但实则周期和脆弱性代价高昂的材料的奴隶的关键。

    当您拿到这种材料时,它有很强的气味,只有接触过塑料的人才知道。
    约在 55:23 观看
  12. 12

    在滚塑中悄悄吞噬您利润的隐藏分钟数

    我们开始讨论时触及了工厂车间的一个经典痛点:那种看似更便宜的回收材料,却让部件在模具中多停留两分钟——而没有人仔细计算这一点。我们谈到了当您将延迟乘以二十或三十个模具时,纯料和回收料之间的价格差异是如何消失的,更不用说燃气消耗和闲置劳动力了。我们表明,解决方案不仅仅是更换原材料,而是要有过程纪律:有人进行分析、跟踪每个周期并制定电子表格来比较实际成本——就像我们讲述的一个案例,他仅通过试模和精细的温度控制就将产量提高了120%以上。信息很直接:在急于卖更多之前,先看看您因为一个未被密切监控的工艺而留在桌上的钱。

    有时人们只想着卖,卖。天哪,账对不上,我们需要多卖,但不花时间观察您因为一个未充分规划的工艺而留在桌上的钱。
    约在 1:00:40 观看
  13. 13

    质优价廉:如何将滚塑控制与市场真正接受的标准对齐

    在工厂车间里,凡事都要求最高质量标准的诱惑可能成为一个陷阱:很多时候,工艺、材料和成本会相互脱节,你必须知道在不让局面失控的情况下,投入多少才值得。在本集,我们展示了答案如何始于日常控制——了解你购买材料的流动性、监控产品成型、测量厚度并记录每项测试,而不把这些责任委托给经理或主管。我们还揭示了将这种控制转化为明智决策的秘密:了解客户接受什么以及你的工艺能提供什么,因为有时过度的质量并不会被察觉——正如我们所说,到那时,产品需要有附加价值来弥补,或者合适的材料是能解决你市场需求的那款,而非最贵的。

    当变量不是机器,不是东西,而是材料时,对吧?是的,你需要知道这一点,啊,你买的是三点五流动性的材料,然后你要改用五点零流动性的。
    约在 1:05:47 观看
  14. 14

    一批不合格的原料不能变成交付时的头疼问题

    当一批回收材料质量存疑时,第一反应可能是惊慌——我们经历过,买了一大堆,直到运行时才发现产品无法正常闭合。我们没有延误交付并与客户争吵,而是讲述了如何建立一个使用层级:多孔材料用于狗屋顶部(那里不显眼),并与新料混合确保可见部分的表面光滑。我们展示了可以稀释到百分之三十,使用添加剂,并保留新料作为安全储备——因为有时承受一点小损失是维持客户信任的最佳选择。

    与其浪费材料,不如在你的工艺中增加一点成本,这是值得的。
    约在 1:10:50 观看
  15. 15

    滚塑中的回收材料:如何在不牺牲质量的前提下评估成本、合作伙伴和差异化优势

    当我们考虑转向回收材料时,第一个出现的问题是:这值得吗?在这一段,我们深入实践分析:成本、供应商的稳定性、混合的可能性,甚至建立一个交换计划——客户退回破损件并获得新材料——从而减少损失并创造一个可持续的循环。通过深入了解工艺和正确的合作伙伴,即使选择回收材料,也有可能在不牺牲质量的前提下为最终产品增加价值。

    所以,重要的是你有一个合作伙伴,他也许能为你做这项工作。你在市场上的差异化优势是什么?我拿走他的产品,我没有微粉机,没有回收机,但我可以拿你的产品去回收,然后跟你交换。
    约在 1:16:14 观看
  16. 16

    五千升牛奶:在滚塑中不测试树脂批次所带来的代价

    我们已反复强调过要规范流程并记录每一批到达的树脂,但没有什么比那个牛奶罐案例更说明问题了:两个月内竟有五千升的差异。在滚塑过程中,收缩率会因树脂甚至温度的不同而变化,如果您的客户使用尺子(就像他们在处理铝材时那样)而不是秤,问题就会出现。我们讲述的教训有两点:买家需要具备可追溯性,并测试每一次交货——逐箱称重,记录票据号码——而供应商则有责任告知,该材料不适用于测量,只能用于称重,因为有的人是出于恶意,而有的人则是纯粹因不了解而犯错。

    当您从一种树脂购买时,它有特定的收缩率,而从另一种购买时又不同…这两个月里,产生了超过五千升牛奶的差异
    约在 1:21:53 观看
  17. 17

    Start Roto,基础课程以及接下来的几期 Rotocast:Portal 未来的规划

    我们在展望未来中结束了这一章:我们强调,如果您没有找到所需的内容,只需联系我和我们的合作伙伴,以找到理想的解决方案——对于那些想在滚塑领域投资却不知从何入手的人,我们有想法和项目来指导每一步。接着,我们分享了日程安排的幕后信息:在瓜鲁柳斯举办的线下滚塑基础课程因狂欢节而推迟,但将会进行,包含一天理论课和一天实践课,让学员在炉边仔细观察,以识别和纠正缺陷;并且,我们已经确认了两期 Rotocast 节目,一期关于过程控制,另一期将展示一项令人惊叹的颜料、添加剂和粉末脱模剂技术——我们暂且对公司名称保密,留作惊喜。最后,我们邀请大家参与 Start Roto 群组的投票,关注 Instagram 上的制作花絮,并不要错过我们的下一次会议,因为即将有一堂精彩的课程。

    需要一天时间前往,再加上两天的课程,一天时间返回。所以,员工会在那里花费四天时间,并且只有获得主管的批准才能离开。
    约在 1:27:19 观看

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